乌苏新越化学有限公司90万吨/年甲醇裂解制烯烃一期30万吨项目安全预评价
信息来源： 日期：2019-01-14
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安全评价项目名称
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简介
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1）生产装置
30万吨/年甲醇裂解制烯烃联合装置装置包括30万吨/年甲醇裂解装置、15万吨/年气体分馏装置、2.5万吨/年MTBE装置等。
2）储运系统
本项目的储运系统包括2×10000m3甲醇罐区、2×2000m3和4×1000m3液化烃罐区、2×3000m3和2×1000m3混合芳烃罐区、20鹤位汽车装卸台、火炬设施等。
3）公用工程
本项目的公用工程设施包括21000m3/h循环水场、90t/h除盐水站、150t/h污水处理场、6500m3事故水池、消防系统、900Nm3/h制氮、9000Nm3/h空压站、6000×104Kcal导热油炉、变配电站等。
4）辅助生产设施
本项目的辅助生产设施包括营销楼、门卫、化验室、维修间、仓库。
2、产品方案
本项目主要产品为丙烯、丙烷、混合碳四、MTBE、混合芳烃和干气。
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评价过程
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乌鲁木齐德诺安全技术咨询有限公司接受委托后，随即组建项目组，编制预评价工作计划，进行资料准备及专业分工。项目组成员与该公司有关安全、技术人员进行了交流，依据国家、行业的有关规范和标准，遵循安全预评价导则的要求，对项目可研设计方案进行了分析研究，并到项目场址现场踏勘调研。在此基础上，对项目的危险、有害因素进行辨识与分析，确定了相应的评价单元及评价方法，运用安全检查表、预先危险性分析、火灾爆炸指数法等方法对项目的安全进行评价，提出了相应的安全对策措施。经内部审核、审定、修改和综合整理，于2015年4月完成了本建设项目劳动安全预评价报告的评审稿。
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评价方法
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安全检查表法、预先危险性分析法、池火灾、蒸汽云、火灾爆炸指数法
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评价结论和对策
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乌苏新越化学有限公司90万吨/年甲醇裂解制烯烃一期30万吨项目采取的工艺技术是目前世界上各国广泛采用的技术，成熟可靠，设备较为先进和实用，主要生产过程采用DCS自动控制系统和报警、联锁保护装置，安全可靠性较高，不属于国家明令淘汰的工艺。项目可行性研究报告中采取的安全措施可以有效的降低、减弱和避免火灾、爆炸、中毒与窒息等事故风险。该拟建项目可行性研究报告有职业安全内容，有职业安全专项投资的要求。
针对工程项目的实际情况，依据国家法律法规、技术标准等规定，在项目生产工艺装置、公用工程和辅助设施和安全管理等方面，在可行性研究报告提出的安全对策措施的基础上，补充提出了安全技术措施。
安全评价结论：乌苏新越化学有限公司90万吨/年甲醇裂解制烯烃一期30万吨项目符合国家产业政策，生产工艺成熟，控制水平和自动化程度较高。该拟建项目虽存在多种危险有害物质及危险有害因素，但在采取可行性研究报告和本安全评价报告提出的安全对策措施后风险程度可以接受，该项目建成后可以满足安全生产的需要，从安全生产角度分析，项目符合国家有关法律、法规、技术标准的要求，建设可行。
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安全评价项目组长
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曾红军
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技术负责人
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汪云鹏
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过程控制负责人
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毛江运
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评价报告编制人
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曾红军、龚艳丽
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报告审核人
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汪云鹏
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参与评价工作的安全评价师
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曾红军、龚艳丽、刘德华、夏强
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参与评价工作的注册安全工程师
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曾红军、龚艳丽、刘德华、夏强
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技术专家
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黄鹂、王建章
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到现场开展安全评价工作人员名单
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曾红军、龚艳丽
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现场勘查的时间和主要任务
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时间：2016年3月
主要任务：地理位置、区域位置、周边环境、建设规模
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评价报告提交的时间
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2016年7月1日
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项目所属业务范围
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4b化学原料、化学品及医药制造业
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